Будучи побічним продуктом біологічного очищення стічних вод, очисні споруди (ОСВ) неминуче утворюють велику кількість осаду стічних вод (ОСВ), що створює серйозну проблему. БАВ є типовими твердими відходами, які можуть легко спричинити вторинне забруднення, якщо їх не обробляти належним чином. Як правило, витрати на обробку та утилізацію WAS складають до 60% загальних експлуатаційних витрат очисних споруд. Проте WAS багатий органічними речовинами, такими як білки та вуглеводи, що робить його відновлюваним біоенергетичним ресурсом. WAS зазвичай використовується для анаеробного зброджування для отримання метану. Коротколанцюгові жирні кислоти (SCFA) є проміжними продуктами анаеробного розщеплення, включаючи оцтову кислоту, пропіонову кислоту, ізомасляну кислоту, n-масляну кислоту, ізовалеріанову кислоту та n-валерианову кислоту. Таким чином, виробництво SCFA з ферментації осаду привертає все більшу увагу в останні роки, оскільки отримані SCFA є не тільки кращим джерелом вуглецю для біологічного видалення азоту та фосфору, але також є сировиною для мікробного виробництва біорозкладаної пластмаси.
Через низьку швидкість розкладання осаду та швидке споживання метаногенними бактеріями, вихід SCFAs із ферментації осаду стічних вод (WAS) зазвичай низький. Тому попередні дослідження здебільшого були зосереджені на стимулюванні виробництва SCFA шляхом прискорення розкладання осаду або інгібування активності метаногенів. У літературі повідомляється, що різні методи попередньої обробки WAS, такі як ферментативна, вільна нітритна, термічна, Фентонова, озонова та ультразвукова попередня обробка [9][10][11], а також умови роботи анаеробних реакторів (наприклад, кислотний і лужний контроль) [9], можуть ефективно збільшити виробництво SCFA. Наприклад, попередня обробка відпрацьованого активного мулу (АВМ) вільним нітритом (1,54–1,80 мг/л) протягом 2 діб значно посилює дезінтеграцію осаду, тим самим збільшуючи виробництво коротколанцюгових жирних кислот (КЖК) у 1,5–3,7 рази [12]. Крім того, збільшення певних органічних речовин у ферментаційному мулі, таких як вуглеводи та внутрішньоклітинні полігідроксіалканоати (PHA), також може сприяти утворенню SCFA.
Поліалюміній хлорид (PAC) — це неорганічний коагулянт, який утворюється шляхом часткового гідролізу кислого розчину хлориду алюмінію в спеціальному реакторі. PAC зазвичай складаються з мономерів алюмінію (таких як Al³⁺, Al(OH)₂⁺ тощо), димерів (Al2O3), тримерів (Al3O₄) та інертних макромолекулярних полімерів із молекулярною масою, як правило, понад 3000 Да[18]. Хімічні форми гідролізованого алюмінію можна класифікувати за трьома категоріями залежно від швидкості реакції з індикаторами заліза: мономери (Ala) (миттєві реакції, тобто алюмінієві мономери, димери та тримери), полімери середньої швидкості (Alb) (реакція протягом 120 хвилин, тобто Al₂O₃) та золі або гелі (Alc). (нереакційноздатні, тобто алюмінієві полімери з молекулярною масою зазвичай більше 3000 Да). За певних умов, коли присутня велика кількість високозаряджених поліядерних продуктів гідролізу алюмінію (Alb), PAC перевершують традиційні коагулянти на основі алюмінію (такі як AlCl3 і галун) у видаленні твердих частинок та/або органічних речовин. З 1980-х років поліфосфатні преципітати (PAC) широко використовуються в очищенні води та стічних вод у всьому світі для видалення дрібних часток і важких металів, осадження фосфатів та інактивації вірусів. Під час очищення стічних вод ПАУ неминуче поглинаються та концентруються мулом, що призводить до їх накопичення у великих кількостях у мулі. Вміст PAC в мулі сильно залежить від джерела води та інших використовуваних хімікатів і значно відрізняється в різних регіонах.
Lanyao Water Treatment Co.,Ltd.
