Низької в'язкість, водорозчинна речовина для сухої міцності

Low-Viscosity Water-Soluble Dry Strength Agent – ​​це водорозчинний полімер з високою текучістю, спеціально розроблений і розроблений для систем автоматичного дозування, середовищ із низькими температурами та складних умов процесу сучасних високошвидкісних папероробних машин. Завдяки точному контролю молекулярної маси (зазвичай 100 000–50 000 Да), оптимізованій структурі щільності заряду (0,5–1,5 мекв/г) і спеціальній технології стабілізації водного розчину продукт досягає чудового балансу між наднизькою в’язкістю (<500 сП при 25 °C) і чудовою текучістю. Це забезпечує швидке диспергування, рівномірне змішування та точне дозування у вологій частині папероробної машини, а також швидке проникнення у волокна для забезпечення ефекту зміцнення.

Як важлива частина хімічної системи мокрого кінця в паперовій промисловості водорозчинна речовина з низькою в’язкістю у сухому стані постачається у вигляді прозорого водного розчину від безбарвного до блідо-жовтого кольору. Він відрізняється чудовою текучістю, низьким споживанням енергії на перекачування, швидким розчиненням, відсутністю затвердіння при низьких температурах, високою точністю дозування та хорошою системною сумісністю. Він широко використовується у високошвидкісних папероробних машинах, пакувальних картонних машинах і сценаріях виготовлення паперу, які вимагають автоматичного керування, дистанційного транспортування або зберігання на відкритому повітрі взимку.

З точки зору хімічного складу та структурних характеристик, основна технологія Low-Viscosity Water-Soluble Dry Strength Agent полягає в молекулярному дизайні низькомолекулярного катіонного поліакриламіду та реологічному контролі водних розчинів. Його основна структура являє собою сополімер акриламіду та катіонних мономерів (таких як DADMAC, DMC). Контролюючи умови полімеризації (концентрація ініціатора, температура реакції, дозування агента передачі ланцюга), молекулярна маса точно контролюється в межах 100 000–50 000 Да, що набагато нижче, ніж у звичайних агентів сухої міцності (1 000 000–5 000 000 Да), що є ключем до досягнення низької в’язкості. У той же час оптимізоване співвідношення сомономера та розподіл заряду забезпечують достатню щільність заряду (>0,5 мекв/г) і здатність зв’язувати волокна, одночасно зменшуючи молекулярну масу, уникаючи загальної проблеми «низька в’язкість, низька ефективність».

Продукт виглядає як безбарвна або блідо-жовта прозора рідина з вмістом твердої речовини 10–15 %, в’язкістю 100–500 сП (25 °C, Брукфілд), рН 4,0–6,0, температурою замерзання < -10 °C, часом розчинення < 10 хвилин і стабільністю при зберіганні > 6 місяців. Він має хорошу сумісність із звичайними добавками, що вологіють, такими як катіонний крохмаль, поліаміни та солі алюмінію. Деякі продукти високого класу додатково знижують в’язкість до < 200 сП і покращують адаптованість до води з високою електропровідністю та високою жорсткістю за рахунок введення гідрофільних поліефірних сегментів або цвітеріонних структур.

Механізм роботи розчинного у воді сухого зміцнювача з низькою в’язкістю подібний до механізму звичайних високомолекулярних зміцнювальних засобів, головним чином досягаючи зміцнюючих ефектів за рахунок електростатичної адсорбції, водневих зв’язків і покриття поверхні волокна. Однак, завдяки своїй меншій молекулярній масі, він демонструє чудову проникність і здатність до диспергування, з відносно слабшим ефектом з’єднання та зв’язування.

У мокрій частині папероробних машин його низька в’язкість забезпечує швидке та рівномірне диспергування в целюлозі, уникаючи таких проблем, як локальна надмірна концентрація та нерівномірна флокуляція, викликана продуктами з високою в’язкістю. Низькомолекулярні ланцюги можуть легше проникати в мікропористу структуру клітинних стінок волокон і звужувати проміжки між волокнами, утворюючи тонкий і рівномірний адсорбційний шар на поверхні волокон для збільшення площі контакту та щільності водневих зв’язків між волокнами. У той же час його висока текучість допомагає підтримувати стабільну дисперсію в умовах високого зсуву папероробних машин (наприклад, насос вентилятора, решітка тиску, напірний ящик), зменшуючи втрату продуктивності, спричинену погіршенням зсуву або флокуляцією.

Незважаючи на те, що з’єднувальний ефект одного молекулярного ланцюга є відносно слабким, значного покращення міцності все одно можна досягти шляхом збільшення дози (зазвичай у 1,5–2,0 рази, ніж у звичайних агентів сухої міцності) або синергічного використання з іншими високомолекулярними агентами сухої міцності та катіонним крохмалем (міцність на розрив збільшується на 10–20%, міцність на розрив збільшується на 15–25%). Крім того, однорідність формування, м’якість і повітропроникність паперу часто кращі, ніж у тих, що використовують лише продукти з високою молекулярною вагою.

Наша основна продукція включає поліалюмінієвий хлорид, алюміній хлоргідрат, поліферрисульфат, біохімічні бактерії, поліакриламідний пам і знебарвлювач.