Ознайомлення з продуктом
99% ультратонкий порошок оксиду алюмінію високої чистоти - це високоефективний неорганічний неметалічний матеріал, отриманий за допомогою передових процесів кальцинування та тонкого помелу. Він виглядає як чисто білий дрібнодисперсний порошок із чистотою понад 99%, рівномірним розподілом частинок за розміром і розміром частинок D50 у субмікронному або навіть нанометровому діапазоні. Виготовлений із промислового гідроксиду алюмінію або високочистого алкоксиду алюмінію як сировини, продукт очищається за допомогою багатьох процесів, таких як високотемпературне фазове перетворення кальцинування, струменевий подрібнення та точна класифікація. Його кристалічна форма в основному стабільна α-Al₂O₃, що має надзвичайно високу хімічну стабільність, чудову термічну стабільність і видатну механічну міцність. Завдяки високій білизні, великій питомій площі поверхні та хорошій активності спікання він служить основною сировиною для високоякісної кераміки, електронних матеріалів, точного полірування та спеціальних покриттів.
Застосування продукту
99% ультратонкий порошок оксиду алюмінію високої чистоти широко використовується у виробництві вдосконаленої конструкційної кераміки, придатної для лиття під тиском, ізостатичного пресування та лиття на стрічку високоякісної глиноземної кераміки, такої як 95 глиноземна кераміка та 99 глиноземна кераміка, для виробництва електронних підкладок, керамічних підшипників, ущільнювальних кілець, компонентів клапанів та біокераміки. продуктів. В електронній промисловості він використовується для багатошарових керамічних конденсаторів (MLCC), товстоплівкових підкладок інтегральних схем, високочистої сировини з оксиду алюмінію для вирощування світлодіодних сапфірових кристалів і керамічних покриттів для сепараторів літієвих батарей. У прецизійній обробній промисловості він діє як полірувальний матеріал високого класу для надточного полірування оптичного скла, напівпровідникових пластин, сапфірових підкладок і металевих поверхонь. У вогнетривкій галузі він використовується для виробництва високоефективних ливарних плит, збірних деталей і монолітних вогнетривів, подовжуючи термін служби футеровки високотемпературної печі. Крім того, він використовується як функціональний наповнювач у високоякісних керамічних покриттях, функціональних керамічних плівках, носіях каталізаторів, матеріалах фосфорної матриці, а також спеціальній гумі та пластмасах.
Особливості продукту
Цей продукт має надвисоку чистоту з вмістом глинозему понад 99% і загальним вмістом домішок нижче 1%. Ключові домішки, такі як натрій, кремній і залізо, суворо контролюються, що забезпечує стабільну роботу за високих температур і суворих умов. Частинки мають регулярну морфологію, майже сферичні або гексагональні лусочки, з вузьким розподілом частинок за розміром. Настроюваний діапазон D50 становить від 0,3 мкм до 5 мкм, що відповідає вимогам до розміру частинок для різних процесів формування. Він має велику питому поверхню, високу поверхневу активність, низьку температуру спікання, швидку швидкість ущільнення, низьку пористість спечених виробів, відмінну механічну міцність і зносостійкість. Маючи помірний коефіцієнт теплового розширення, він добре поєднується з металевими та скляними матеріалами та має чудову стійкість до теплового удару. Він має високу хімічну інертність, стійкість до кислотної та лужної корозії та чудові ізоляційні властивості, а питомий об’ємний і поверхневий опір відповідають стандартам застосування в електроніці. Порошок має хорошу текучість, контрольовану уявну щільність і щільність при натисканні, легко змішується з органічними зв’язуючими речовинами, забезпечує рівномірну щільність у невитриманому стані та стабільну усадку при спіканні. Продукт має сильну консистенцію партії, відстежувану якість, герметичну та вологостійку упаковку та термін придатності до трьох років, що робить його оптимальним матеріалом для заміни імпортованого високоякісного порошку глинозему.
Порівняно зі звичайним промисловим глиноземом, 99% High Purity Ultrafine Alumina Powder має підвищення чистоти більш ніж на 20%, очищення розміру частинок на 50% до 80%, а активність спікання покращена на 30%, зі значним збільшенням виходу та вигіднішою загальною вартістю використання. Це ключовий стратегічний матеріал для модернізації матеріалів і технологічних проривів у висококласному виробництві.